ریخته‌گری آلیاژ آلومینیوم روشی برای شکل‌دهی فلز است که در آن مواد آلیاژ آلومینیوم بر اساس نسبت‌های استاندارد آماده می‌شوند، تا حالت مایع یا مذاب گرم می‌شوند و سپس با استفاده از قالب‌های تخصصی یا فرآیندهای مناسب در حفره قالب ریخته می‌شوند. پس از سرد شدن قسمت آلومینیومی مورد نظر تشکیل می شود.
ریخته گری آلیاژ آلومینیوم دارای مزایایی مانند چگالی کم، استحکام ویژه بالا، مقاومت در برابر خوردگی، قابلیت پردازش خوب ریخته گری و محدودیت کمتر توسط طراحی ساختاری است. در مقایسه با قطعات فولادی یا چدنی ریخته‌گری، ریخته‌گری‌های آلیاژ آلومینیوم با همان حجم تنها حدود یک سوم وزن اولی دارند. بنابراین، ریخته گری آلیاژ آلومینیوم به طور گسترده ای در صنایع با نیازهای سبک وزن بالا استفاده می شود.
آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری بر اساس Al-Si و Al-Si-Mg-Cu، به آلیاژهای{0}}مقاومت متوسط طبقه‌بندی می‌شوند. آلیاژهای-با استحکام بالا بر پایه Al-مس. آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی-بر اساس Al-Mg. و آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت{9}}بر اساس Al{10}}Re. اکثر ریخته گری های آلیاژ آلومینیوم برای تقویت آلیاژ، حذف تنش داخلی، تثبیت ریزساختار و اصلاح ابعاد قطعه نیاز به عملیات حرارتی دارند.
ریخته گری آلیاژ آلومینیوم عمدتاً برای تولید تیرها، پره های توربین گاز، بدنه پمپ ها، براکت ها، توپی چرخ ها و بدنه موتور استفاده می شود. آنها همچنین برای ساخت سرسیلندر، گیربکس، پیستون، محفظه ابزار و بدنه پمپ توربوشارژر برای خودروها استفاده می شوند.
تگ های محبوب: محصول ریخته گری سفارشی، محصول ریخته گری آلومینیوم سفارشی، محصول ریخته گری آلیاژ آلومینیوم
