ریخته گری سرمایه گذاری از فولاد ضد زنگ، فولاد ریخته گری و چدن

ریخته‌گری سرمایه‌گذاری که به آن ریخته‌گری موم گمشده یا ریخته‌گری دقیق نیز گفته می‌شود، به تشکیل سرامیک در اطراف الگوهای موم برای ایجاد یک قالب چند قسمتی یا تک بخشی برای دریافت فلز مذاب اشاره دارد. این فرآیند از فرآیند الگوی موم قالب‌گیری شده تزریقی برای دستیابی به فرم‌های پیچیده با کیفیت سطح استثنایی استفاده می‌کند. برای ایجاد یک قالب، یک الگوی مومی یا خوشه‌ای از الگوها، چندین بار در مواد سرامیکی فرو می‌روند تا یک پوسته ضخیم ساخته شود. سپس فرآیند موم زدایی توسط فرآیند خشک پوسته دنبال می شود. سپس پوسته-سرامیکی کمتری تولید می‌شود. سپس فلز مذاب داخل حفره ها یا خوشه های پوسته سرامیکی ریخته می شود و پس از جامد و سرد شدن، پوسته سرامیکی شکسته می شود تا جسم فلزی ریخته شده نهایی نمایان شود. ریخته‌گری‌های سرمایه‌گذاری می‌توانند به دقت استثنایی برای ریخته‌گری‌های کوچک و بزرگ در طیف وسیعی از مواد دست یابند.

ریخته‌گری سرمایه‌گذاری نام خود را از این واقعیت گرفته است که این الگو با یک ماده نسوز احاطه شده است. الگوهای مومی نیاز به مراقبت شدید دارند زیرا به اندازه کافی قوی نیستند تا در برابر نیروهای وارده در طول ساخت قالب مقاومت کنند. یکی از مزیت های ریخته گری سرمایه گذاری این است که می توان از موم مجددا استفاده کرد.

فرآیند ریخته گری سرمایه گذاری موم گمشده

ظرفیت های ریخته گری سرمایه گذاری و مواد اولیه

فلزاتی که می توان برای آنها استفاده کردسرمایه گذاریریخته گریشامل آهن خاکستری،چدن نشکنفولاد کم کربن، فولاد کربن متوسط، فولاد آلیاژی،فولاد ضد زنگآلیاژهای مبتنی بر نیکل، آلیاژهای مبتنی بر کبالت، آلیاژهای آلومینیوم و سایر فلزات یا آلیاژهای آنها. ریخته گری ریخته گری سرمایه گذاری RMC قادر به برآوردن طیف گسترده ای از مشخصات مواد آلیاژی مطابق با ASTM، SAE، AISI، ACI، DIN، EN، ISO، GOST و GB است. ما بیش از 100 آلیاژ آهنی و غیرآهنی مختلف داریم که با آنها قطعات را با استفاده از ساختار طراحی پیچیده ریخته ایم. به دلیل ساختار پیچیده در ابعاد و هندسی، ریخته‌گری‌های سرمایه‌گذاری به شکل توری یا نزدیک به شبکه تولید می‌شوند و نیاز به فرآیندهای ثانویه مانند تراشکاری، تراشکاری یا سایر فرآیندهای ماشینکاری را به حداقل می‌رسانند.

ریخته‌گری سرمایه‌گذاری موم گم‌شده می‌تواند به درجه تحمل ابعادی CT 5-7 بر اساس ISO 8062 برسد. تجهیزات کاملاً سازمان‌دهی‌شده و کنترل‌های فرآیند اتوماسیون ما اجازه می‌دهند تا تلورانس‌های ثابت و قابل تکرار تا 0.1 ± میلی‌متر را داشته باشند. ریخته‌گری‌های موم گمشده را می‌توان در طیف وسیعی از اندازه‌ها نیز تولید کرد، آنها ممکن است به اندازه 10 میلی‌متر طول x 10 میلی‌متر عرض x 10 میلی‌متر ارتفاع و وزن آن‌ها به 0.01 کیلوگرم یا به طول 1000 میلی‌متر و وزن آنها تا 100 کیلوگرم باشد.

ریخته‌گری موم گمشده پردازش شده می‌تواند قطعات ریخته‌گری فولادی را با کیفیت سطح خوب، عیوب سطحی کمتر، دقت بالا در ابعاد، ساختار کوچک اما پیچیده با ضخامت دیواره نازک تولید کند. با این حال، هزینه هر واحد ریخته گری سرمایه گذاری نسبتاً بالاتر از فرآیندهای ریخته گری شن و ماسه، ریخته گری فوم از دست رفته و ریخته گری در خلاء خواهد بود. به طور کلی، ریخته گری سرمایه گذاری موم از دست رفته با شیشه آب به عنوان باند پوسته حدود 1.2-1.7 برابر ریخته گری شن و ماسه است و ریخته گری موم از دست رفته با سل سیلیس به عنوان باند پوسته حدود 1.5-2.5 برابر ریخته گری شیشه آب است، بسته به ساختار و اندازه قطعات ریخته گری مورد نظر، وزن در کیلوگرم.

▶ سرمایه گذاری موم گمشده ریخته گری فلزات

• فولاد کربن: فولاد کم کربن، فولاد کربن متوسط ​​و فولاد کربن بالا، AISI 1020  - AISI 1060،
• فولاد آلیاژی: ZG20SiMn، ZG30SiMn، ZG30CrMo، ZG35CrMo، ZG35SiMn، ZG35CrMnSi، ZG40Mn، ZG40Cr، ZG42Cr، ZG42CrMo... و غیره در صورت درخواست.
• فولاد ضد زنگ: CF8M، CF8، 1.4408، 1.4308، AISI 304، AISI 304L، AISI 316، AISI 316L، فولاد ضد زنگ دوبلکس، فولاد ضد زنگ فوق دوبلکس و سایر گریدهای فولاد ضد زنگ.
• آلیاژهای پایه نیکل، آلیاژهای پایه کبالت
• برنج و مس.
• چدن خاکستری، چدن داکتیل، آلیاژ آلومینیومو سایر مواد و استانداردها در صورت درخواست

▶ قابلیت های ریخته گری سرمایه گذاری در RMC Foundry  

• حداکثر اندازه در هر ریخته گری: 1000 میلی متر × 800 میلی متر × 500 میلی متر
• محدوده وزنی: 0.01 کیلوگرم - 100 کیلوگرم
• ظرفیت سالانه: 2000 تن
• مواد چسباننده: سیلیس سول، شیشه آب یا مخلوط آنها
• تلورانس های ریخته گری: CT4 ~ CT8 یا در صورت درخواست طبق ISO 8062.

▶ مزایای ریخته گری سرمایه گذاری (فرآیند موم گمشده)  

• سطح عالی و صاف ریخته گری خام
• تلورانس های ابعادی و هندسی محکم
• اشکال پیچیده و پیچیده با انعطاف‌پذیری طراحی بالا و امکان‌سنجی ریخته‌گری
• قابلیت ریخته‌گری-ریخته‌گری با دیواره‌های نازک، بنابراین بخش ریخته‌گری سبک‌تر است
• طیف وسیعی از فلزات و آلیاژهای ریخته‌گری شده (آهنی، غیرآهنی)
• در طراحی قالب نیازی به پیش نویس نیست
• کمتر یا بدون نیاز به ماشینکاری CNC
• کمک هزینه ماشینکاری کمتر نسبت به سایر فرآیندهای ریخته گری

RMC Foundry یک کارخانه ریخته‌گری دقیق در چین است که در زمینه ریخته‌گری‌های سرمایه‌گذاری با کیفیت{0} بالا متعهد به ارائه کیفیت عالی، ارزش برتر و تجربه استثنایی مشتری است. RMC دارای تجربه، تخصص فنی و فرآیندهای تضمین کیفیت برای ارائه مداوم و قابل اعتماد طیف گسترده ای از ریخته گری های دقیق با پردازش بیشتر است.

ماکت های مومی برای ریخته گری سرمایه گذاری

الگوهای مومی

ریختن فلز مذاب

کاربردهای ریخته گری سرمایه گذاری دقیق

قطعات ساخته شده توسط ریخته گری سرمایه گذاری برای ریخته گری طیف گسترده ای از اقلام، از جمله قطعات صنعتی با کیفیت بالا و عملکرد بالا در سازه های پیچیده استفاده می شود.

استفاده از اجزای ریخته گری سرمایه گذاری دقیق (فرآیند ریخته گری موم گمشده) الف را پوشش می دهدطیف گسترده ای از صنایع، در ریخته گری ما معمولاً در زمینه های زیر استفاده می شود (از جمله اما نه محدود به):

• گیربکس
• ماشین آلات کشاورزی
• شیرآلات صنعتی
• پمپ ها
• قطارهای ریلی
• کشتی سازی
• فلومترها
• سایر صنایع

چرا RMC را برای ریخته گری سرمایه گذاری انتخاب می کنید؟

دلایل مختلفی برای انتخاب ریخته گری RMC به عنوان منبع خود برای ریخته گری سرمایه گذاری وجود دارد، از جمله:

1. • تیم مهندسی که اعضای آن در زمینه ریخته گری فلزات متمرکز هستند.
2. • تجربه گسترده با ریخته گری سرمایه گذاری از هندسه های پیچیده
3. • طیف وسیعی از مواد، از جمله آلیاژهای آهنی و غیرآهنی
4. • قابلیت‌های ماشینکاری CNC داخلی-
5. • راه حل های یک-برای ریخته گری سرمایه گذاری و فرآیند ثانویه
6. • کیفیت ثابت تضمین شده و بهبود مستمر.
7. • کار تیمی شامل سازندگان ابزار، مهندسان، ریخته گری، ماشین کار و تکنسین های تولید.

ریخته گری RMC بیش از 20 سال تجربه در ریخته گری سرمایه گذاری دقیق دارد. امروز در مورد ریخته گری های سرمایه گذاری برای قطعات دقیق خود پیشنهاد قیمت دهید یا برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.

ریخته گری فولاد ضد زنگ