پروانه های فولادی ضد زنگ ریخته گری سرمایه گذاری سفارشی برای پمپ های گریز از مرکز.
در طی فرآیند ریختهگری سرمایهگذاری، یک الگوی موم با یک ماده سرامیکی پوشانده میشود که وقتی سخت میشود، هندسه داخلی ریختهگری مورد نظر را میپذیرد. در بیشتر موارد، چندین قسمت برای کارایی بالا با اتصال الگوهای موم جداگانه به یک چوب موم مرکزی به نام اسپرو به هم ریخته می شوند. موم خارج از طرح ذوب می شود - به همین دلیل به آن فرآیند موم گم شده نیز می گویند - و فلز مذاب به داخل حفره ریخته می شود. هنگامی که فلز جامد می شود، قالب سرامیکی تکان داده می شود و شکل خالص تقریباً خالص ریخته گری مورد نظر باقی می ماند و پس از اتمام، آزمایش و بسته بندی انجام می شود.
|
مواد برای فرآیند ریخته گری سرمایه گذاری در RMC Foundry |
|||||
| دسته بندی | درجه چین | درجه انگلستان | درجه ایالات متحده | درجه ژاپن | درجه آلمان |
| فولاد کربن | ZG15، ZG20، ZG25، ZG35، ZG45، ZG55، Q235، Q345، Q420 | A1، A3، A5، CLA1A، CLA1C، AM1 |
1008, 1015, 1018, 1020, 1025, 1030, 1035, 1040, 1045، 1050، 1060، 1070، WC6، WCC، WCB، WCA، LCB |
SC360، SC450، SC480، SCW410، SCW450، SCW550، SCW620، SCC5، S15C، S20C، S25C، S45C، S50C | 1.0570، 1.0558، 1.1191، 1.0619، 1.0446، GS38، GS45، GS52، GS60، 1.0601، C20، C25، C30، C45 |
| فولاد کم آلیاژ |
20Mn، 45Mn، ZG20Cr، 40Cr، 20Mn5، 16CrMo4، 42CrMo، 40CrV، 20CrNiMo، GCr15، 9Mn2V |
CLA2، CLA3، CLA4، CLA8، CLA5A، CLA5B، CLA9، CLA11، CLA12B، CLA12C، CLA13، CLA1B، EN1A، EN8، EN9، EN14، EN19، EN24، EN32B، PDM530NC NCM32 | 1117، 4130، 4140، 4340، 6150، 5140، WC6، LCB، Gr.13Q، 8620، 8625، 8630، 8640، H13 | SCM415، SCM435، SCM440، SCM445، SKS3 |
GS20Mn5، GS15CrNi6، GS16MnCr5، GS25CrMo4V، GS42CrMo4، S50CrV4، 34CrNiMo6، 50CrMo4، G-X35CrMo17، 1.1131، 1.0037، 1.0122، 1.2162، 1.2542، 1.6511، 1.6523، 1.6171، 1.6171، 1.6523، 1.6171. 1.7218، 1.7225، 1.7227، 1.7228، 1.7231، 1.7321، 1.8519، ST37، ST52 |
| فولاد ضد زنگ فریتی | 1Cr17، 022Cr12، 10Cr17، | ANC1B | 430، 431، 446، CA-15، CA6N، CA6NM | SCS1، SCS1X، SCS3، CS3X، SCS4، SCS5، SCS6 | 1.4000، 1.4005، 1.4008، 1.4016، GX22CrNi17، GX4CrNi13-4 |
| فولاد ضد زنگ مارتنزیتی | 1Cr13، 2Cr13، 3Cr13، 4Cr13، | ANC1C، ANC2 | 410, 420, 430, 440B, 440C | SCS2، SCS2A | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| فولاد ضد زنگ آستنیتی |
06Cr19Ni10، 022Cr19Ni10، 06Cr25Ni20، 022Cr17Ni12Mo2، 03Cr18Ni16Mo5 |
ANC3A، ANC3B، ANC3ALC، ANC3AFC، ANC3BFC، ANC4B، ANC4BFC، ANC20، 316C12، 316S16، 316C16، 347C17 | 302، 303، 304، 304L، 316، 316L، 329، CF3، CF3M، CF8، CF8M، CN7M، CN3MN | SCS11، SCS13، SCS14، SCS14A، SCS16، SCS16A، SCS18، SCS21، SCS35 |
1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| فولاد ضد زنگ سخت شدن بارش | 05Cr15Ni5Cu4Nb، 05Cr17Ni4Cu4Nb | ANC20، ANC21، ANC22 | 630، 634، 17-4PH، 15-5PH، CB7Cu-1 | SCS24، SCS32 | 1.4542 |
| فولاد منگنز بالا | ZGMn13-1، ZGMn13-3، ZGMn13-5 | BW10 | B2, B3, B4 | SCMnH1، SCMnH11، SCMnH21 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| فولاد ضد زنگ دوبلکس | 022Cr22Ni5Mo3N، 022Cr25Ni6Mo2N |
A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 |
SCS10، SCS11 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 | |
| فولاد ابزار | Cr12 | A5, H12, S5 | SKD11، SKH9، SKH51 | 1.2344، 1.3343، 1.4528، GXCrMo17، X210Cr13، GX162CrMoV12 | |
| فولاد مقاوم در برابر حرارت |
20Cr25Ni20، 16Cr23Ni13، 45Cr14Ni14W2Mo |
ANC5A | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | SCH1، SCH2، SCH11، SCH13، SCH15، SCH21، SCH22، SCH24، SCH41، | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| نیکل-آلیاژ پایه | ANC19 |
HASTELLY-C، HASTELLY-X، SUPPER22H، CW-2M، CW-6M، CW-12MW، CX-2MW، HX(66Ni-17Cr)، MRE-2، NA-22H، NW-22، M30C، M-35، M-30Y INCOLOY625 |
SCH43، SCH44، SCH45، | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
|
آلومینیوم آلیاژ |
ZL101، ZL102، ZL104 | ASTM A356، ASTM A413، ASTM A360 | AC3A، AC4A، AC4C | G-AlSi7Mg، G-Al12 | |
| آلیاژ مس |
H96، H85، H65، HPb63-3، HPb59-1، QSn6.5-0.1، QSn7-0.2 |
CZ125، CZ102، CZ107، CZ124، CZ122 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | C2100, C2300, C2700, C3560, C3771, C5212, C5111 | CuZn5، CuZn15، CuZn35، CuZn36Pb3، CuZn40Pb2، CuSn10P1، CuSn5ZnPb، CuSn5Zn5Pb5 |
| آلیاژ پایه کبالت- | UMC50، 670، درجه 31 | 2.4778 | |||
تقریباً بیشتر فلزات و آلیاژهای آهنی و غیرآهنی را می توان با فرآیند ریخته گری سرمایه گذاری ریخته گری کرد. اما، در ریخته گری ریخته گری موم گمشده، ما عمدتا آلیاژهای پایه نیکل، آلیاژهای پایه کبالت، فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ، فولاد ضد زنگ فوق العاده دوبلکس، چدن خاکستری، چدن انعطاف پذیر، آلیاژهای آلومینیوم و برنج را ریخته ایم. بعلاوه، برخی کاربردها نیاز به استفاده از آلیاژهای تخصصی دیگر دارند که عمدتاً در محیط های سخت استفاده می شوند. این آلیاژها، مانند تیتانیوم و وانادیوم، نیازهای اضافی را برآورده می کنند که ممکن است با آلیاژهای استاندارد آلومینیوم به دست نیاید. به عنوان مثال، آلیاژهای تیتانیوم اغلب برای تولید پرهها و پرههای توربین برای موتورهای هوافضا استفاده میشوند. آلیاژهای پایه کبالت-و نیکل- (با انواع عناصر ثانویه اضافه شده برای دستیابی به استحکام-استحکام، خوردگی{8} استحکام-مقاوم در درجه حرارت خاص)، انواع دیگری از فلزات ریخته گری هستند.
• فولاد کربنی: AISI 1020 - AISI 1060،
• آلیاژهای فولادی: ZG20SiMn، ZG30SiMn، ZG30CrMo، ZG35CrMo، ZG35SiMn، ZG35CrMnSi، ZG40Mn، ZG40Cr، ZG42Cr، ZG42CrMo... و غیره در صورت درخواست.
• فولاد ضد زنگ: AISI 304، AISI 304L، AISI 316، AISI 316L، 1.4404، 1.4301 و سایر گریدهای فولادی ضد زنگ.
• برنج و مس.
• سایر مواد و استانداردها در صورت درخواست
▶ قابلیت های ریخته گری ریخته گری سرمایه گذاری
• حداکثر اندازه: 1000 میلی متر × 800 میلی متر × 500 میلی متر
• محدوده وزنی: 0.5 کیلوگرم - 100 کیلوگرم
• ظرفیت سالانه: 2000 تن
• مواد باند برای ساختمان پوسته: سیلیس سل، آب شیشه و مخلوط آنها.
• تحمل ها: در صورت درخواست.
▶ رویه اصلی تولید
• طراحی الگوها و ابزار ← ساخت قالب فلزی ← تزریق موم ← مونتاژ دوغاب ← ساختمان پوسته ← De-واکس ← تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی ← ذوب و ریختن ← تمیز کردن، سنگ زنی و انفجار ← پس پردازش یا بسته بندی برای حمل و نقل
▶ بازرسی ریخته گری موم گم شده
• تجزیه و تحلیل کمی طیف شناسی و دستی
• تجزیه و تحلیل متالوگرافی
• بازرسی سختی برینل، راکول و ویکرز
• تجزیه و تحلیل خواص مکانیکی
• تست ضربه دمای پایین و نرمال
• بازرسی نظافت
• بازرسی UT، MT و RT
▶ ارسال{0}}فرایند ارسال
• لکه زدایی و تمیز کردن
• شات بلاست / ساندپینینگ
• عملیات حرارتی: عادی سازی، کوئنچ، تمپرینگ، کربورسازی، نیتریدینگ
• تصفیه سطح: غیرفعال کردن، آنودایز کردن، آبکاری، آبکاری روی داغ، آبکاری روی، آبکاری نیکل، پرداخت، الکترو- پولیش، رنگآمیزی، GeoMet، Zintec.
• ماشینکاری: تراشکاری، فرزکاری، تراشکاری، حفاری، تراشکاری، سنگ زنی.
▶ چرا RMC را برای قطعات ریخته گری موم گمشده سفارشی انتخاب می کنید؟
• راه حل کامل از یک تامین کننده منفرد از طراحی الگوی سفارشی گرفته تا ریخته گری تمام شده و فرآیند ثانویه از جمله ماشینکاری، عملیات حرارتی و عملیات سطح.
• پیشنهادات Costdown از مهندسین حرفه ای ما بر اساس نیاز منحصر به فرد شما.
• زمان کوتاه برای نمونه اولیه، ریخته گری آزمایشی و هر گونه بهبود فنی احتمالی.
• مواد چسبانده شده: سیلیس کل، شیشه آب و مخلوط آنها.
• انعطاف پذیری تولید برای سفارشات کوچک تا سفارشات انبوه.
• توانمندی های تولید برون سپاری قوی.
|
داده های فنی ریخته گری سرمایه گذاری در RMC Foundry |
|
| R & D | نرم افزار: Solidworks، CAD، Procast، Pro{0}}e |
| زمان سرب برای توسعه و نمونه: 25 تا 35 روز | |
| فلز مذاب | فولاد ضد زنگ فریتی، فولاد ضد زنگ مارتنزیتی، فولاد ضد زنگ آستنیتی، فولاد زنگ نزن سختکننده بارش، فولاد ضد زنگ دوبلکس |
| فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، فولاد ابزار، فولاد مقاوم در برابر حرارت، | |
| نیکل-آلیاژ پایه، آلیاژ آلومینیوم، مس-آلیاژ پایه، آلیاژ پایه کبالت- | |
| استاندارد فلزی | ISO، GB، ASTM، SAE، GOST EN، DIN، JIS، BS |
| مواد برای ساختمان پوسته | سیلیس سل (سیلیکا رسوبی) |
| لیوان آب (سیلیکات سدیم) | |
| مخلوط سیلیکا سول و شیشه آب | |
| پارامتر فنی | وزن قطعه: 2 گرم تا 200 کیلوگرم |
| حداکثر ابعاد: 1000 میلی متر برای قطر یا طول | |
| حداقل ضخامت دیوار: 1.5 میلی متر | |
| زبری ریخته گری: Ra 3.2-6.4، زبری ماشینکاری: Ra 1.6 | |
| تحمل ریخته گری: ISO8062; VDG P690، D1/CT5-7 | |
| تحمل ماشینکاری: ISO 2768-mk/IT6 | |
| هسته داخلی: هسته سرامیکی، هسته اوره، هسته موم محلول در آب | |
| عملیات حرارتی | نرمال کردن، معتدل کردن، کوئنچ، بازپخت، محلول جامد، کربورسازی. |
| درمان سطحی | پرداخت، شن و ماسه / شات بلاست، آبکاری روی، آبکاری نیکل، عملیات اکسیداسیون، فسفاته کردن، رنگآمیزی پودری، ژئورمت، آنودایز |
| تست ابعاد | CMM، کولیس ورنیه، کولیس داخلی. عمق سنج، ارتفاع سنج، Go/No go Gauge، وسایل ویژه |
| بازرسی شیمیایی | آنالیز ترکیب شیمیایی (20 عنصر شیمیایی)، بازرسی تمیزی،-بازرسی رادیوگرافی اشعه ایکس، کربن-آنالیزگر گوگرد. 3.1 گواهی مواد موجود است |
| بازرسی بدنی | تعادل دینامیکی، متعادل سازی استاتیک، خواص مکانیکی (سختی، استحکام تسلیم، مقاومت کششی)، ازدیاد طول |
| ظرفیت تولید | بیش از 250 تن در ماه، بیش از 3000 تن در سال. |
تگ های محبوب: ریخته گری سرمایه گذاری فولاد ضد زنگ، ریخته گری ریخته گری فولاد ضد زنگ، ریخته گری ریخته گری موم گم شده
