ریختهگری آلیاژ آلومینیوم روشی برای شکلدهی فلز است که در آن مواد آلیاژ آلومینیوم بر اساس نسبتهای استاندارد آماده میشوند، تا حالت مایع یا مذاب گرم میشوند و سپس با استفاده از قالبهای تخصصی یا فرآیندهای مناسب در حفره قالب ریخته میشوند. پس از سرد شدن قسمت آلومینیومی مورد نظر تشکیل می شود.
ریخته گری آلیاژ آلومینیوم دارای مزایایی مانند چگالی کم، استحکام ویژه بالا، مقاومت در برابر خوردگی، قابلیت پردازش خوب ریخته گری و محدودیت کمتر توسط طراحی ساختاری است. در مقایسه با فولاد ریخته گری یاقطعات چدنی، ریختهگریهای آلیاژ آلومینیوم با همان حجم فقط حدود یک سوم- وزن اولی دارند. بنابراین، ریخته گری آلیاژ آلومینیوم به طور گسترده ای در صنایع با نیازهای سبک وزن بالا استفاده می شود.
آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری بر اساس Al-Si و Al-Si-Mg-Cu، به آلیاژهای{0}}مقاومت متوسط طبقهبندی میشوند. آلیاژهای-با استحکام بالا بر پایه Al-مس. آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی-بر اساس Al-Mg. و آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت{9}}بر اساس Al{10}}Re. اکثر ریخته گری های آلیاژ آلومینیوم برای تقویت آلیاژ، از بین بردن تنش داخلی، تثبیت ریزساختار و اصلاح ابعاد قطعه نیاز به عملیات حرارتی دارند.
ریخته گری آلیاژ آلومینیوم عمدتاً برای تولید تیرها، پره های توربین گاز، بدنه پمپ ها، براکت ها، توپی چرخ ها و بدنه موتور استفاده می شود. آنها همچنین برای ساخت سرسیلندر، گیربکس، پیستون، محفظه ابزار و بدنه پمپ توربوشارژر برای خودروها استفاده می شوند.
آلومینیوم و آلیاژهای آن را می توان با ریخته گری فشار بالا، ریخته گری فشار پایین، ریخته گری گرانشی، ریخته گری و ریخته شد.ریخته گری شن و ماسه، ریخته گری سرمایه گذاری و ریخته گری فوم گم شده. معمولا،ریخته گری آلیاژ آلومینیوموزن کمتری دارند اما ساختار پیچیده و سطح بهتری دارند.
چه آلیاژ آلومینیومی را با فرآیند ریخته گری شن و ماسه ریخته ایم:
• آلیاژ آلومینیوم ریخته گری استاندارد چین: ZL101, ZL102, ZL104
• آلیاژ آلومینیوم ریخته گری توسط USA Stardard: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• آلیاژ آلومینیوم ریختهگری شده توسط سایر استانداردها: AC3A، AC4A، AC4C، G-AlSi7Mg، G-Al12
ویژگی های ریخته گری آلیاژ آلومینیوم:
• عملکرد ریختهگری شبیه به ریختهگریهای فولادی است، اما با افزایش ضخامت دیواره، خواص مکانیکی نسبی به میزان قابلتوجهی کاهش مییابد.
• ضخامت دیواره های ریخته گری نباید خیلی زیاد باشد و سایر ویژگی های ساختاری مشابه ویژگی های ساختاری استریخته گری فولاد
• وزن سبک اما ساختاری پیچیده
• هزینه های ریخته گری به ازای هر کیلوگرم ریخته گری آلومینیوم نسبت به ریخته گری های آهن و فولاد بیشتر است.
• اگر با فرآیند ریخته گری تولید شود، هزینه قالب و الگو بسیار بیشتر از سایر فرآیندهای ریخته گری خواهد بود. بنابراین، ریختهگریهای آلومینیومی دایکاست برای ریختهگریهایی با مقادیر زیاد مناسبتر است.
ریخته گری آلیاژ آلومینیوم معمولی
| درجه آلیاژ آلومینیوم در ایالات متحده آمریکا | ترکیب شیمیایی | ||||||||||||
| ANSI | ASTM | UNS | سی | Fe | مس | منگنز | Mg | نی | روی | Sn | Ti | دیگران | ال |
| 360 | SG100B | A03600 | 9.0-10.0 | 2 | 0.6 | 0.35 | 0.40-0.60 | 0.5 | 0.5 | 0.15 | 0.25 | استراحت | |
| A360.0 | SG100A | A13600 | 9.0-10.0 | 1.3 | 0.6 | 0.35 | 0.40-0.60 | 0.5 | 0.5 | 0.15 | 0.25 | استراحت | |
| 380 | SC84B | A03800 | 7.5-9.5 | 2 | 3.0-4.0 | 0.5 | 0.1 | 0.5 | 3 | 0.35 | 0.5 | استراحت | |
| A380.0E | SC84A | A13800 | 7.5-9.5 | 1.3 | 3.0-4.0 | 0.5 | 0.1 | 0.5 | 3 | 0.35 | 0.5 | استراحت | |
| 383.0E | SC102A | A03830 | 9.5-11.5 | 1.3 | 2.0-3.0 | 0.5 | 0.1 | 0.3 | 3 | 0.15 | 0.5 | استراحت | |
| 384.0E | SC114A | A03840 | 10.5-12.0 | 1.3 | 3.0-4.5 | 0.5 | 0.1 | 0.5 | 3 | 0.35 | 0.5 | استراحت | |
| 390 | SC174A | A03900 | 16.0-18.0 | 1.3 | 4.0-5.0 | 0.1 | 0.45-0.65 | 0.1 | 0.2 | 0.2 | استراحت | ||
| B390.0 | SC174B | A23900 | 16.0-18.0 | 1.3 | 4.0-5.0 | 0.5 | 0.45-0.65 | 0.1 | 1.5 | 0.1 | 0.2 | استراحت | |
| 392 | S19 | A03920 | 18.0-20.0 | 1.5 | 0.40-0.80 | 0.20-0.60 | 0.80-1.20 | 0.5 | 0.5 | 0.3 | 0.2 | 0.5 | استراحت |
| 413 | S12B | A04130 | 11.0-13.0 | 2 | 1 | 0.35 | 0.1 | 0.5 | 0.5 | 0.15 | 0.25 | استراحت | |
| A413.0 | S12A | A14130 | 11.0-13.0 | 1.3 | 1 | 0.35 | 0.1 | 0.5 | 0.5 | 0.15 | 0.25 | استراحت | |
| C433.0 | S5C | A34430 | 4.5-6.0 | 2 | 0.6 | 0.35 | 0.1 | 0.5 | 0.5 | 0.15 | 0.25 | استراحت | |
| 518 | G8A | A05180 | 0.35 | 1.8 | 0.25 | 0.35 | 7.5-8.5 | 0.15 | 0.15 | 0.25 | 0.25 | استراحت | |
| درجه آلیاژ اروپایی | ترکیب شیمیایی | مقاومت کششی Mpa بزرگتر یا مساوی | قدرت بازده Mpa بزرگتر یا مساوی | درصد کشیدگی بزرگتر یا مساوی | سختی HB بزرگتر یا مساوی | |||||||||
| سی | Fe | مس | منگنز | Mg | نی | روی | سرب | Sn | Ti | |||||
| ENAC-43400 | 9 | 0.45 | 0.08 | 0.55 | 0.2 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | 240 | 140 | 1 | 70 |
| 11 | 0.9 | 0.5 | ||||||||||||
| ENAC-44300 | 10.5 | 0.45 | 0.08 | 0.55 | 0.15 | 0.15 | 240 | 130 | 1 | 60 | ||||
| 13.5 | 0.9 | |||||||||||||
| ENAC-44400 | 8 | 0.55 | 0.08 | 0.5 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | 0.05 | 0.05 | 0.15 | 240 | 120 | 2 | 55 |
| 11 | ||||||||||||||
| ENAC-46000 | 8 | 0.6 | 2 | 0.55 | 0.15 | 0.55 | 1.2 | 0.35 | 0.25 | 0.2 | 240 | 140 | 1 | 80 |
| 11 | 1.1 | 4 | 0.55 | |||||||||||
| ENAC-46100 | 10 | 0.45 | 1.5 | 0.55 | 0.3 | 0.45 | 1.7 | 0.25 | 0.25 | 0.2 | 240 | 140 | 1 | 80 |
| 12 | 1 | 2.5 | ||||||||||||
| ENAC-46200 | 7.5 | 0.8 | 2 | 0.15 | 0.15 | 0.35 | 1.2 | 0.25 | 0.15 | 0.2 | 240 | 140 | 1 | 80 |
| 9.5 | 3.5 | 0.65 | 0.55 | |||||||||||
| ENAC-46500 | 8 | 0.6 | 2 | 0.55 | 0.15 | 0.55 | 3 | 0.35 | 0.25 | 0.2 | 240 | 140 | <1 | 0 |
| 11 | 1.2 | 4 | 0.55 | |||||||||||
| ENAC-47100 | 10.5 | 0.6 | 0.7 | 0.55 | 0.35 | 0.3 | 0.55 | 0.2 | 0.1 | 0.15 | 240 | 140 | 1 | 0 |
| 13.5 | 1.1 | 1.2 | ||||||||||||
| ENAC-51200 | 2.5 | 0.45 | 0.1 | 0.55 | 8 | 0.1 | 0.25 | 0.1 | 0.1 | 0.15 | 200 | 130 | 1 | 0 |
| 0.9 | 10.5 | |||||||||||||