قطعات ریخته گری سرمایه گذاری موم گمشده برنجی دقیق

قطعات ریخته گری سرمایه گذاری موم گمشده برنجی با ماشینکاری دقیق CNC.

 

مس و آلیاژهای مبتنی بر مس-را می‌توان به قطعات بسیار پیچیده تبدیل کرد که آنها را برای فرآیند ریخته‌گری سرمایه‌گذاری ایده‌آل می‌سازد. نوسانات دائمی هزینه می تواند این مواد را به قیمت بسیار حساس کند و ضایعات را بسیار پرهزینه کند، به خصوص زمانی که ماشینکاری CNC و/یا آهنگری را به عنوان یک فرآیند تولید برای تولید قطعه تولید خود در نظر می گیریم. مس خالص معمولاً ریخته گری نمی شود.

 

ریخته‌گری سرمایه‌گذاری (موم گمشده) روشی برای ریخته‌گری دقیق در نزدیکی جزئیات-شبکه- با استفاده از تکرار الگوهای موم است. ریخته‌گری سرمایه‌گذاری یا موم گمشده یک فرآیند شکل‌دهی فلز است که معمولاً از یک الگوی موم احاطه شده توسط پوسته سرامیکی برای ساخت قالب سرامیکی استفاده می‌کند. هنگامی که پوسته خشک می شود، موم ذوب می شود و فقط قالب باقی می ماند. سپس جزء ریخته گری با ریختن فلز مذاب در قالب سرامیکی تشکیل می شود.

این فرآیند برای تولید تکرارپذیر اجزای شکل شبکه از انواع فلزات مختلف و آلیاژهای با کارایی بالا مناسب است. اگرچه عموماً برای ریخته‌گری‌های کوچک استفاده می‌شود، اما از این فرآیند برای تولید قاب‌های کامل درب هواپیما با ریخته‌گری‌های فولادی تا 500 کیلوگرم و ریخته‌گری‌های آلومینیومی تا 50 کیلوگرم استفاده شده است. در مقایسه با سایر فرآیندهای ریخته گری مانند ریخته گری دایکست یا ریخته گری شن و ماسه، می تواند فرآیند گرانی باشد. با این حال، اجزایی که می‌توانند با استفاده از ریخته‌گری سرمایه‌گذاری تولید شوند، می‌توانند خطوط پیچیده‌ای را در خود جای دهند، و در بیشتر موارد اجزاء در نزدیکی شکل شبکه ریخته‌گری می‌شوند، بنابراین پس از ریخته‌گری نیاز به کار کمی یا بدون نیاز به کار مجدد دارند.
 

فرآیند ریخته گری سل سیلیس اصلی ترین فرآیند ریخته گری سرمایه گذاری فولاد در ریخته گری ریخته گری سرمایه گذاری RMC است. ما در حال توسعه فناوری جدید مواد چسب برای دستیابی به مواد چسبنده بسیار مقرون به صرفه تر و موثرتر برای ساختن پوسته دوغاب هستیم. این یک روند قاطع است که فرآیند ریخته گری سل سیلیس جایگزین فرآیند شیشه آب خشن تحتانی، به ویژه برای ریخته گری فولاد ضد زنگ و ریخته گری فولاد آلیاژی می شود. علاوه بر مواد قالب‌گیری نوآورانه، فرآیند ریخته‌گری سل سیلیس نیز برای انبساط حرارتی بسیار پایدارتر و کمتر ابداع شده است.

 

▶ قابلیت های ریخته گری سرمایه گذاری (ریخته گری موم گمشده) ریخته گری

حداکثر اندازه: 1000 میلی متر × 800 میلی متر × 500 میلی متر

محدوده وزن: 0.5 کیلوگرم - 100 کیلوگرم

ظرفیت سالانه: 2000 تن

مواد باند برای ساختمان پوسته: سیلیس سل، شیشه آب و مخلوط آنها.

تلورانس های ریخته گری و ماشینکاری: در صورت درخواست یا طبق استاندارد

 

▶ فلزات برای ریخته گری سرمایه گذاری، فرآیند ریخته گری موم گمشده:

فولاد کربنی: AISI 1020 - AISI 1060،

فولاد آلیاژی: ZG20SiMn، ZG30SiMn، ZG30CrMo، ZG35CrMo، ZG35SiMn، ZG35CrMnSi، ZG40Mn، ZG40Cr، ZG42Cr، ZG42CrMo... و غیره در صورت درخواست.

فولاد ضد زنگ: AISI 304، AISI 304L، AISI 316، AISI 316L، 1.4404، 1.4301

فولاد ضد زنگ دوبلکس، فولاد ضد زنگ سوپر دوبلکس

آلیاژ پایه نیکل، آلیاژ بر پایه کبالت

برنج، مس قرمز، برنز یا سایر فلزات مبتنی بر مس-

سایر مواد مطابق با نیازهای منحصر به فرد شما یا مطابق با استانداردهای ASTM، SAE، AISI، ACI، DIN، EN، ISO و GB

 

▶ رویه اصلی تولید

طراحی الگوها و ابزار ← ساخت قالب فلزی ← تزریق موم ← مونتاژ دوغاب ← ساختمان پوسته ← د-واکس ← تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی ← ذوب و ریختن ← تمیز کردن، سنگ زنی و انفجار ← پس پردازش یا بسته بندی برای حمل و نقل

▶ بازرسی ریخته گری موم گم شده

تجزیه و تحلیل کمی طیف شناسی و دستی

تجزیه و تحلیل متالوگرافی

بازرسی سختی برینل، راکول و ویکرز

تجزیه و تحلیل خواص مکانیکی

تست ضربه دمای پایین و معمولی

بازرسی نظافت

بازرسی UT، MT و RT

▶ ارسال{0}}فرایند ارسال

لکه زدایی و تمیز کردن

شات بلاست / ساند پینینگ

عملیات حرارتی: عادی سازی، کوئنچ، تمپرینگ، کربورسازی، نیتریدینگ

تصفیه سطح: غیرفعال کردن، آنودایز کردن، آبکاری، آبکاری روی داغ، آبکاری روی، آبکاری نیکل، پرداخت، الکترو- پولیش، رنگ‌آمیزی، GeoMet، Zintec.

ماشینکاری CNC: تراشکاری، فرزکاری، تراشکاری، حفاری، سنگزنی، سنگ زنی.

▶ چرا RMC را برای قطعات ریخته گری موم گمشده سفارشی انتخاب می کنید؟

راه حل کامل از یک تامین کننده واحد از طراحی الگوی سفارشی گرفته تا ریخته گری نهایی و فرآیند ثانویه از جمله ماشینکاری CNC، عملیات حرارتی و عملیات سطح.

پیشنهادات Costdown از مهندسین حرفه ای ما بر اساس نیاز منحصر به فرد شما.

زمان کوتاه برای نمونه اولیه، ریخته گری آزمایشی و هر گونه پیشرفت فنی احتمالی.

مواد چسبانده شده: سیلیس کل، شیشه آب و مخلوط آنها.

انعطاف‌پذیری تولید برای سفارش‌های کوچک تا سفارش‌های انبوه.

قابلیت های تولید برون سپاری قوی.

▶ شرایط عمومی تجاری

گردش کار اصلی: استعلام و نقل قول → تأیید جزئیات / پیشنهادهای کاهش هزینه → توسعه ابزار → ریخته گری آزمایشی → تأیید نمونه → سفارش آزمایشی → تولید انبوه → ادامه سفارش

زمان تحویل: برای توسعه ابزارآلات 15-25 روز و برای تولید انبوه 20 روز تخمین زده می شود.

شرایط پرداخت: قابل مذاکره

روش های پرداخت: T/T، L/C، West Union، Paypal.

 

 

 

 

تگ های محبوب: ریخته گری برنج، قطعات ریخته گری برنج، ریخته گری برنز