شرکت ریخته گری دقیق فولاد چین

شرکت ریخته گری دقیق فولاد چین با ماشینکاری دقیق CNC و خدمات سفارشی OEM

در تولید ریخته‌گری‌های فولادی، ذوب فولاد ریختگی یک فرآیند کلیدی است. قبل از هر بار ریختن، تجزیه و تحلیل قبل از کوره{1} مورد نیاز است. نسبت هر عنصر شیمیایی باید نیازهای مشتریان و کاربردهای عملی را برآورده کند.

به منظور افزایش سرعت ذوب و اطمینان از کیفیت ریخته‌گری‌ها، عموماً از شمش‌هایی با ترکیب آب‌شستگی واجد شرایط در خارج از کشور استفاده می‌شود. با این حال، در ریخته گری های چینی، مواد فلزی مورد استفاده برای ذوب به دو نوع تقسیم می شوند: مواد بازیافتی و مواد جدید. مواد بازیافتی به سیستم ریخته گری و بالابر ریخته گری، ریخته گری ضایعات و غیره اطلاق می شود. قبل از استفاده، ترکیب شیمیایی و عیار باید به وضوح تجزیه و تحلیل شود و ناخالصی های سطحی و مقیاس اکسیدی باید با شات بلاست یا سندبلاست حذف شود و سپس کنار گذاشته شود یا مواد بازیافتی ذوب شده و برای استفاده در شمش ریخته شود. مواد جدید شمش هایی هستند که توسط درجات خاصی از میله ها یا ضایعات فلزی و همچنین فروآلیاژهای متداول و مواد فلزی خالص ساخته می شوند. میله‌های فلزی و شمش‌های گریدهای خاص باید از نظر ترکیب و استانداردها آنالیز شوند و اندازه میله‌ها باید با اندازه‌های کوره الکتریکی و بوته سازگار باشد.

▶ فرآیند ریخته گری فولاد ضد زنگ

✔ ریخته گری موم گم شده
ریخته‌گری سرمایه‌گذاری (موم گمشده) روشی برای ریخته‌گری دقیق در نزدیکی جزئیات-شبکه- با استفاده از تکرار الگوهای موم است. این یک فرآیند شکل‌دهی فلز است که معمولاً از یک الگوی مومی که توسط یک پوسته سرامیکی احاطه شده است برای ساخت یک قالب سرامیکی استفاده می‌کند. هنگامی که پوسته خشک می شود، موم ذوب می شود و فقط قالب باقی می ماند. سپس جزء ریخته گری با ریختن فلز مذاب در قالب سرامیکی تشکیل می شود. ریخته گری سرمایه گذاری دقیق نیز نامیده می شود، ریخته گری موم گمشده می تواند به اشکال پیچیده با کیفیت سطح استثنایی برای قطعات ریخته گری کوچک و بزرگ در طیف گسترده ای از مواد مانند فولاد کربن، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ و غیره دست یابد. ریخته‌گری موم از دست رفته تحمل‌های ابعادی محکم‌تری را ارائه می‌دهد، روکش‌های سطحی بهتری را ارائه می‌دهد، قطعات نزدیک{8}شکل شبکه را تولید می‌کند که در نتیجه نیاز به ماشینکاری و سایر پردازش‌های کمتری دارند، و امکان ریخته‌گری فولادی قطعات هندسی پیچیده و جزئیات پیچیده‌ای مانند علائم ریخته‌گری و آرم‌های شرکت را فراهم می‌کند.

مزایای اجزای ریخته گری سرمایه گذاری:
• سطح عالی و صاف
• تلورانس های ابعادی محکم.
• اشکال پیچیده و پیچیده با انعطاف طراحی
• قابلیت ریخته گری دیوارهای نازک بنابراین جزء ریخته گری سبک تر
• انتخاب گسترده ای از فلزات و آلیاژهای ریخته گری شده (آهنی و غیرآهنی)
• در طراحی قالب نیازی به پیش نویس نیست.
• نیاز به ماشینکاری ثانویه را کاهش دهید.
• ضایعات کم مواد.

✔ ریخته گری فوم گم شده
فرآیند ریخته‌گری فوم از دست رفته در نزدیکی قطعات ریخته‌گری شکل خالص با الگوهای گمشده ساخته شده از پلی استایرن قابل انبساط، EPS تولید می‌کند. الگوهای مثبت EPS روی یک سیستم ریخته گری نصب می شوند. پس از پانسمان، خوشه‌های الگو در ظروف ریخته‌گری قرار می‌گیرند، که سپس با ماسه کوارتز ناپیوسته پر می‌شوند. در طول ریخته گری، الگوها در قالب ماسه فشرده باقی می مانند.

مزایای ریخته گری فوم گم شده:
• آزادی طراحی بیشتر در ساخت قطعات ریخته گری
• مقدار کم به دلیل ساختار لایه ای الگو امکان پذیر است.
• نیاز کمتر به ماشینکاری ثانویه با شکل شبکه نزدیک.
• انعطاف پذیری بالا با زمان کوتاه راه اندازی.
• طول عمر قالب EPS طولانی تر، بنابراین هزینه های متوسط ​​ابزار کاهش می یابد

✔ ریخته گری خلاء (ریخته گری فرآیند V)
ریخته گری در خلاء قطعات فلزی هستند که به روش ریخته گری در خلاء تولید می شوند که به آن ریخته گری v فرآیند یا ریخته گری قالب گیری خلاء نیز می گویند. آنها با ریخته گری های سرمایه گذاری معمولی به دلیل تکنیک مورد استفاده برای ایجاد قالب ها متفاوت هستند. این فرآیند با قرار دادن یک قالب دو تکه در یک محفظه خلاء آغاز می شود. سپس خلاء، فلز مذاب را به داخل قالب می کشد. در نهایت، قالب در یک کوره جامد شده و قالب خارج می شود تا محصول نهایی آزاد شود.

▶ قابلیت های قطعات فولادی ریخته گری
• حداکثر اندازه: 1500 میلی متر × 1000 میلی متر × 500 میلی متر
• محدوده وزنی: 0.1 کیلوگرم - 500 کیلوگرم
• ظرفیت سالانه: 5,000 تن - 6,000 تن
• تحمل ها: در صورت درخواست.

▶ نحوه بازرسی اجزای فولاد ریخته گری:
• تجزیه و تحلیل کمی طیف شناسی و دستی
• تجزیه و تحلیل متالوگرافی
• بازرسی سختی برینل، راکول و ویکرز
• تجزیه و تحلیل خواص مکانیکی
• تست ضربه دمای پایین و نرمال
• بازرسی نظافت
• بازرسی UT، MT و RT

▶ ارسال{0}}فرایند ارسال
• لکه زدایی و تمیز کردن
• شات بلاست / ساندپینینگ
• عملیات حرارتی: عادی سازی، کوئنچ، تمپرینگ، کربورسازی، نیتریدینگ
• عملیات سطح: غیرفعال کردن، آنودایز کردن، آبکاری، آبکاری روی داغ، آبکاری روی، آبکاری نیکل، پولیش، الکترو- پولیش، رنگ‌آمیزی، GeoMet، Zintec
• ماشینکاری: تراشکاری، فرزکاری، تراشکاری، حفاری، تراشکاری، سنگ زنی،

▶ کاربرد ریخته گری فولاد ضد زنگ:
• سخت افزار ساختمان
• قطعات ماشین آلات بزرگ
• واگن های باری راه آهن
• سخت افزار دریایی
• سیلندرهای هیدرولیک
• کامیون های سنگین
• تجهیزات کشاورزی

 

 

 

تگ های محبوب: ریخته گری فولاد ضد زنگ، ریخته گری موم گم شده، ریخته گری دقیق، ریخته گری سرمایه گذاری