محصول ریخته گری موم از دست رفته آلیاژ نیکل

 

آلیاژهای مبتنی بر نیکل، به دلیل نقطه ذوب بالا، واکنش پذیری بالا، و تمایل به جداسازی، نیاز به کنترل دقیق فرآیند دارند. در حال حاضر روش های زیر عمدتا برای ریخته گری قطعات سفارشی استفاده می شود. ریخته گری سرمایه گذاری (گمشده-ریخته گری موم) پرکاربردترین روشی است که برای قطعات نازک- پیچیده مناسب است. معمولاً برای پره‌های توربین و پره‌های راهنما در موتورهای هوا-. در حالی که ریخته گری خلاء به طور موثر محتوای گاز و اجزاء را کاهش می دهد.

صنایع قابل اجرا ریخته گری آلیاژ پایه نیکل:

هوافضا
اجزای معمولی: پره‌های توربین موتور هوا، دیسک‌های توربین، لوله‌های شعله محفظه احتراق، محفظه‌ها و حلقه‌ها، نازل‌های موتور موشک، محفظه‌های رانش.

انرژی و نیرو
اجزای معمولی: پره‌ها و دیسک‌های توربین گاز، لوله‌های سوپرهیتر/گرم‌کننده مجدد برای دیگ‌های حرارتی،{0}بسته‌کننده‌های با دمای بالا (پیچ‌ها، فنرها)، لوله‌های انتقال حرارت برای مولدهای بخار نیروی هسته‌ای، داخل راکتورهای هسته‌ای.

پتروشیمی ها
اجزای معمولی: بسته‌های مبدل حرارتی و لوله‌های کندانسور، سیستم‌های لوله‌کشی-در حرارت و فشار بالا-، دریچه‌ها، بدنه پمپ، شفت همزن، اجزای کلیدی برای سیستم‌های گوگرد زدایی گازهای دودکش

مهندسی دریایی
اجزای معمولی: خنک‌کننده‌ها و مبدل‌های حرارتی آب دریا، شفت‌های ملخ کشتی، بست‌ها برای سیستم‌های{0}}تولید نفت عمیق دریا، اواپراتور برای واحدهای نمک‌زدایی آب دریا

تولید صنعتی
اجزای معمولی: روتورهای توربوشارژر خودرو، لوله‌های تابشی برای کوره‌های عملیات حرارتی، غلتک‌های کوره، قالب‌ها و ابزارهای تولید شیشه، محفظه‌های واکنش برای تجهیزات تولید نیمه‌رسانا، قالب‌های با کارایی بالا (ریخته‌گری، اکستروژن)

 

 

نمرات، خواص، کاربردها و ویژگی های ریخته گری آلیاژی مبتنی بر نیکل
نمرات	ترکیب شیمیایی (wt.%)	خواص مکانیکی	برنامه های کاربردی	خصوصیات
اینکونل 600	نیکل: بزرگتر یا مساوی 72.0٪ کر: 14.0 - 17.0% Fe: 6.0 - 10.0% منگنز: کمتر یا مساوی 1.0٪ C: کمتر یا مساوی 0.15٪ Si: کمتر یا مساوی 0.5٪ S: کمتر یا مساوی 0.015٪ P: کمتر یا مساوی 0.04٪ مس: کمتر یا مساوی 0.5٪ Co: کمتر یا مساوی 1.0٪ (معمولا) Cb/Nb/Ta: کمتر یا مساوی 1.0٪ (معمولا) Ti/Al: کمتر یا مساوی 0.5%	استحکام کششی: 550-750 مگاپاسکال قدرت تسلیم: بیشتر یا مساوی 240 مگاپاسکال ازدیاد طول: بیشتر یا مساوی 30 درصد	اجزای داخلی کوره های عملیات حرارتی؛ تجهیزات تولید قلیایی؛ لوله های انتقال حرارت ژنراتورهای بخار هسته ای؛ قطعات الکترونیکی	1. مقاوم در برابر اکسیداسیون و کربوریزاسیون در دمای بالا: در دماهای بالا یک لایه اکسید متراکم تشکیل می دهد. 2. مقاومت عالی در برابر خوردگی قلیایی: به ویژه برای محیط های قلیایی مذاب و هیدروکسید سدیم مناسب است. 3. خواص پردازش و جوشکاری خوب.
اینکونل 625	نیکل: 58.0 - 63.0% کر: 20.0 - 23.0% ماه: 8.0 - 10.0% Nb: 3.15 - 4.15% آهن: کمتر یا مساوی 5.0٪ Co: کمتر یا مساوی 1.0٪ Ti: کمتر یا مساوی 0.40٪ Al: کمتر یا مساوی 0.40٪ C: کمتر یا مساوی 0.10٪ Si: کمتر یا مساوی 0.50٪ منگنز: کمتر یا مساوی 0.50٪ P: کمتر یا مساوی 0.015٪ S: کمتر یا مساوی 0.015٪ Ta: کمتر یا مساوی 0.05٪	استحکام کششی: بیشتر یا مساوی 830 مگاپاسکال قدرت تسلیم: بزرگتر یا مساوی 415 مگاپاسکال ازدیاد طول: بیشتر یا مساوی 30 درصد	اجزای ساختاری مهندسی دریایی و خطوط لوله آب دریا؛ سیستم های اگزوز موتورهای هوافضا و محفظه های احتراق؛ راکتورهای شیمیایی؛ تجهیزات انرژی هسته ای	1. عملکرد کلی عالی: دارای مقاومت خوردگی عالی و استحکام بالا است. 2. مقاوم در برابر خستگی، اکسیداسیون و خوردگی داغ: محدوده دمای عملیاتی گسترده (از دمای پایین تا 980 درجه). 3. جوش پذیری عالی: پس از جوشکاری نیازی به عملیات حرارتی نیست.
اینکونل 718	نیکل: 50-55٪ Cr: 17-21٪ Fe: باقی مانده است Nb+Ta: 4.75-5.5٪ ماه: 2.8-3.3٪ Co: 1.00٪ (حداکثر) منگنز: کمتر یا مساوی 0.35٪ Si: کمتر یا مساوی 0.35٪ C: کمتر یا مساوی 0.08٪ S: کمتر یا مساوی 0.015٪ P: کمتر یا مساوی 0.015٪ B: کمتر یا مساوی 0.006٪ مس: کمتر یا مساوی 0.30٪	استحکام کششی: بیشتر یا مساوی 1240 مگاپاسکال قدرت تسلیم: بزرگتر یا مساوی 1030 مگاپاسکال ازدیاد طول: بیشتر یا مساوی 12 درصد	دیسک‌ها، تیغه‌ها و محفظه‌های توربین موتور هوا-. اجزای موتور؛ اتصال دهنده های نیروگاه هسته ای؛ قالب های-با عملکرد بالا.	1. عملکرد عالی با استحکام بالا و{1}}درجه حرارت متوسط: استحکام بسیار بالایی را زیر 650 درجه نشان می‌دهد. 2. جوش‌پذیری و ماشین‌کاری خوب: در بین آلیاژهای تقویت‌شده-بارشی، برجسته است. 3. پرمصرف ترین: بیش از نیمی از آلیاژهای{1}در دمای بالا استفاده شده را شامل می شود.
مونل 400	نیکل: 63.0٪ - 70.0٪ مس: 28.0٪ - 34.0٪ آهن: کمتر یا مساوی 2.5٪ منگنز: کمتر یا مساوی 2.0٪ Si: کمتر یا مساوی 0.50٪ ج: کمتر یا مساوی 0.3٪ S: کمتر یا مساوی 0.024٪	استحکام کششی: بیشتر یا مساوی 550 مگاپاسکال قدرت تسلیم: بیشتر یا مساوی 240 مگاپاسکال ازدیاد طول: بیشتر یا مساوی 35 درصد	مبدل های حرارتی آب دریا، شفت پمپ، دریچه ها؛ پروانه های دریایی; تجهیزات برای تولید قلیایی؛ واحدهای تولید اسید هیدروفلوئوریک	1. مقاومت عالی در برابر خوردگی آب دریا: مقاوم در برابر فرسایش آب دریا با سرعت بالا و خوردگی اتمسفر دریایی. 2. مقاوم در برابر اسید هیدروفلوئوریک و محلول های قلیایی: عملکرد خوبی در محیط های احیا کننده دارد. 3. استحکام مکانیکی بالاتر از مس خالص و بسیاری از فولادهای ضد زنگ.
هاستلوی C-276	نی: باقی مانده است Cr: 14.5-16.5٪ ماه: 15.0-17.0٪ آهن: 4.0-7.0٪ W: 3.0-4.5% C: کمتر یا مساوی 0.01٪ Co: کمتر یا مساوی 2.5٪ (حداکثر) منگنز: کمتر یا مساوی 1.0٪ Si: کمتر یا مساوی 0.08٪ V: کمتر یا مساوی 0.35٪ P: کمتر یا مساوی 0.04٪ S: کمتر یا مساوی 0.03٪	استحکام کششی: بیشتر یا مساوی 690 مگاپاسکال قدرت تسلیم: بیشتر یا مساوی 283 مگاپاسکال ازدیاد طول: بیشتر یا مساوی 40 درصد	تجهیزات زیست محیطی؛ سیستم های گوگرد زدایی گازهای دودکش؛ راکتورهای شیمیایی و مبدل های حرارتی	1. آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی: مقاومت در برابر خوردگی عالی در هر دو محیط اکسید کننده و کاهنده از خود نشان می دهد. 2. مقاومت لایه بالا در برابر خوردگی موضعی: بسیار مقاوم در برابر خوردگی حفره ای، خوردگی شکافی و ترک خوردگی ناشی از تنش. 3. جوش پذیری خوب.

 

 

 

تگ های محبوب: ریخته گری آلیاژی مبتنی بر نیکل، ریخته گری موم گم شده بر پایه نیکل، ریخته گری موم گم شده با آلیاژ نیکل