ریخته گری دقیق فولاد آلیاژی سفارشی OEM 40Cr از ریخته گری ریخته گری سرمایه گذاری چین. خدمات ماشینکاری دقیق CNC در دسترس است.
▶ فرآیند ریخته گری آلیاژفولاد
✔ قطعات ریخته گری فولاد آلیاژی توسط ریخته گری موم گم شده
ریختهگری سرمایهگذاری موم گمشده روشی برای ریختهگری دقیق پیچیدهای است که در نزدیکی جزئیات شکل-شبکه- با استفاده از تکرار الگوهای مومی است. این یک فرآیند شکلدهی فلز است که معمولاً از یک الگوی مومی که توسط یک پوسته سرامیکی احاطه شده است برای ساخت یک قالب سرامیکی استفاده میکند. هنگامی که پوسته خشک می شود، موم ذوب می شود و فقط قالب باقی می ماند. سپس جزء ریخته گری با ریختن فلز مذاب در قالب سرامیکی تشکیل می شود. همچنین نامیده می شودریخته گری سرمایه گذاری دقیقریختهگری موم از دست رفته میتواند به اشکال پیچیده با کیفیتهای سطحی استثنایی برای قطعات ریختهگری کوچک و بزرگ در طیف گستردهای از مواد مانند فولاد کربن، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ و غیره دست یابد. ریختهگری موم از دست رفته تحملهای ابعادی سختتر، پرداختهای سطحی بهتر را ارائه میدهد، قطعات نزدیک{2}}شکل توری را تولید میکند که بنابراین نیاز به ماشینکاری و سایر پردازشهای کمتری دارند و امکان ریختهگری فولادی قطعات هندسی پیچیده و جزئیات پیچیدهای مانند علائم ریختهگری و آرمهای شرکت را فراهم میکند.
مزایای قطعات ریخته گری سرمایه گذاری فولاد آلیاژی:
• سطح عالی و صاف
• تلورانس های ابعادی محکم.
• اشکال پیچیده و پیچیده با انعطاف طراحی
• قابلیت ریخته گری دیوارهای نازک بنابراین جزء ریخته گری سبک تر
• انتخاب گسترده ای از فلزات و آلیاژهای ریخته گری شده (آهنی و غیرآهنی)
• در طراحی قالب نیازی به پیش نویس نیست.
• نیاز به ماشینکاری ثانویه را کاهش دهید.
• ضایعات کم مواد.
✔ قطعات فولادی آلیاژی توسطریخته گری فوم گم شده
فرآیند ریختهگری فوم از دست رفته در نزدیکی قطعات ریختهگری شکل خالص با الگوهای گمشده ساخته شده از پلی استایرن قابل انبساط، EPS تولید میکند. الگوهای مثبت EPS روی یک سیستم ریخته گری نصب می شوند. پس از پانسمان، خوشههای الگو در ظروف ریختهگری قرار میگیرند، که سپس با ماسه کوارتز ناپیوسته پر میشوند. در طول ریخته گری، الگوها در قالب ماسه فشرده باقی می مانند.
مزایای ریخته گری فوم گمشده فولادی:
• آزادی طراحی بیشتر در ساخت قطعات ریخته گری
• مقدار کم به دلیل ساختار لایه ای الگو امکان پذیر است.
• نیاز کمتر به ماشینکاری ثانویه با شکل شبکه نزدیک.
• انعطاف پذیری بالا با زمان کوتاه راه اندازی.
• طول عمر قالب EPS طولانی تر، بنابراین هزینه متوسط ابزار کمتر می شود
✔ قطعات ریخته گری فولاد آلیاژی توسطریختهگری خلاء (ریختهگری فرآیند V)
ریخته گری در خلاء قطعات فلزی هستند که به روش ریخته گری در خلاء تولید می شوند که به آن ریخته گری v فرآیند یا ریخته گری قالب گیری خلاء نیز می گویند. آنها با ریخته گری های سرمایه گذاری معمولی به دلیل تکنیک مورد استفاده برای ایجاد قالب ها متفاوت هستند. این فرآیند با قرار دادن یک قالب دو تکه در یک محفظه خلاء آغاز می شود. سپس خلاء، فلز مذاب را به داخل قالب می کشد. در نهایت، قالب در یک کوره جامد شده و قالب خارج می شود تا محصول نهایی آزاد شود.
▶ قابلیت های قطعات فولادی آلیاژی ریخته گری
• حداکثر اندازه: 1500 میلی متر × 1000 میلی متر × 500 میلی متر
• محدوده وزن: 0.1 کیلوگرم - 500 کیلوگرم
• ظرفیت سالانه: 5,000 تن - 6,000 تن
• تحمل ها: در صورت درخواست.
▶ نحوه بازرسی اجزای فولاد آلیاژی ریختگی:
• تجزیه و تحلیل کمی طیف شناسی و دستی
• تجزیه و تحلیل متالوگرافی
• بازرسی سختی برینل، راکول و ویکرز
• تجزیه و تحلیل خواص مکانیکی
• تست ضربه دمای پایین و نرمال
• بازرسی نظافت
• بازرسی UT، MT و RT
| قابلیت های ریخته گری در RMC | ||||||
| فرآیند ریخته گری | کاپا سالانهشهر / تن | مواد اصلی | وزنه های ریخته گری | درجه تحمل ابعادی ریخته گری (ISO 8062) | عملیات حرارتی | |
| ریخته گری شن و ماسه سبز | 6000 | چدن خاکستری، چدن داکتیل، آلومینیوم ریخته گری، برنج، فولاد چدنی، فولاد ضد زنگ | 0.3 کیلوگرم تا 200 کیلوگرم | CT11~CT14 | نرمال سازی، کوئنچ، تمپرینگ، بازپخت، کربورسازی | |
| ریخته گری قالب پوسته | 0.66 پوند تا 440 پوند | CT8~CT12 | ||||
| ریخته گری سرمایه گذاری موم گمشده | ریخته گری آب شیشه | 3000 | فولاد ضد زنگ، فولاد کربن، آلیاژهای فولادی، برنج، آلومینیوم ریخته گری، فولاد ضد زنگ دوبلکس | 0.1 کیلوگرم تا 50 کیلوگرم | CT5~CT9 | |
| 0.22 پوند تا 110 پوند | ||||||
| ریخته گری سل سیلیس | 1000 | 0.05 کیلوگرم تا 50 کیلوگرم | CT4 ~ CT6 | |||
| 0.11 پوند تا 110 پوند | ||||||
| ریخته گری فوم گم شده | 4000 | آهن خاکستری، چدن داکتیل، آلیاژهای فولادی، فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ | 10 کیلوگرم تا 300 کیلوگرم | CT8~CT12 | ||
| 22 پوند تا 660 پوند | ||||||
| ریخته گری خلاء | 3000 | آهن خاکستری، چدن داکتیل، آلیاژهای فولادی، فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ | 10 کیلوگرم تا 300 کیلوگرم | CT8~CT12 | ||
| 22 پوند تا 660 پوند | ||||||
| ریخته گری فشار بالا | 500 | آلیاژهای آلومینیوم، آلیاژهای روی | 0.1 کیلوگرم تا 50 کیلوگرم | CT4 ~ CT7 | ||
| 0.22 پوند تا 110 پوند | ||||||
| قابلیت ماشینکاری دقیق CNCبیماری ها | ||||
| امکانات | مقدار | محدوده اندازه | ظرفیت سالانه | دقت |
| مرکز ماشینکاری عمودی (VMC) | 48 ست | 1500 میلی متر × 1000 میلی متر × 800 میلی متر | 6000 تن یا 300000 قطعه | ±0.005 |
| مرکز ماشینکاری افقی (VMC) | 12 ست | 1200mm × 800mm × 600mm | 2000 تن یا 100000 قطعه | ±0.005 |
| دستگاه CNC | 60 ست | حداکثر دیاف چرخش. φ600 میلی متر | 5000 تن یا 600000 قطعه | |
تگ های محبوب: ریخته گری فولاد آلیاژی، ریخته گری دقیق، ریخته گری موم گم شده، ریخته گری سرمایه گذاری
