RMC به عنوان یک ریختهگری قالبگیری پوسته از چین، میتواند راهحلهایی برای قطعات فلزی سفارشی OEM از طراحی الگو تا قطعات ریختهگری تمام شده ارائه دهد. ماشینکاری و عملیات سطح نیز از سایت ما در دسترس است.
ریختهگری پوستهای نیز نامیده میشود-فرآیند ریختهگری شن و ماسه رزین پوششدار، ریختهگری پوسته داغ یا فرآیند ریختهگری هسته. ماده اصلی قالبگیری، ماسه رزینی فنولی از پیش روکششده{2} است که گرانتر از ماسه سبز و ماسه رزین فورانی است. علاوه بر این، این ماسه قابل بازیافت نیست.
قطعات ریخته گری قالب پوسته هزینه کمی بالاتر از ریخته گری شن و ماسه دارند. با این حال، قطعات ریخته گری قالب پوسته دارای مزایای بسیاری مانند تحمل ابعادی بیشتر، کیفیت سطح خوب و عیوب کمتر ریخته گری هستند.
▶ مواد اولیه ریخته گری پوسته:
• فولاد کربن ریخته گری: فولاد کم کربن، فولاد کربن متوسط و فولاد کربن بالا از AISI 1020 تا AISI 1060.
• آلیاژهای فولاد ریخته گری: 20CrMnTi، 20SiMn، 30SiMn، 30CrMo، 35CrMo، 35SiMn، 35CrMnSi، 40Mn، 40Cr، 42Cr، 42CrMo... و غیره در صورت درخواست.
• فولاد ضد زنگ ریخته گری: AISI 304، AISI 304L، AISI 316، AISI 316L و سایر گریدهای فولادی ضد زنگ.
• آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری.
• برنج و مس.
• سایر مواد و استانداردها در صورت درخواست
▶ ظرفیت های ریخته گری پوسته:
• حداکثر اندازه: 1000 میلی متر × 800 میلی متر × 500 میلی متر
• محدوده وزنی: 0.5 کیلوگرم - 100 کیلوگرم
• ظرفیت سالانه: 2000 تن
• تحمل ها: در صورت درخواست.
▶ بازرسی اجزای ریخته گری قالب پوسته دقیق:
• تجزیه و تحلیل کمی طیف شناسی و دستی
• تجزیه و تحلیل متالوگرافی
• بازرسی سختی برینل، راکول و ویکرز
• تجزیه و تحلیل خواص مکانیکی
• تست ضربه دمای پایین و نرمال
• بازرسی نظافت
• بازرسی UT، MT و RT
▶ روش های ریخته گری قالب پوسته:
✔ ساخت الگوهای فلزی. شن و ماسه رزینی از قبل روکش شده باید در الگوها گرم شود، بنابراین الگوهای فلزی ابزار لازم برای ساخت قالب های ریخته گری پوسته هستند.
✔ ساخت قالب شنی از قبل روکش شده. پس از نصب نقوش فلزی بر روی دستگاه قالبگیری، ماسه رزینی از قبل روکش شده به داخل الگوها شلیک میشود و پس از حرارت دادن، پوشش رزین مذاب میشود، سپس قالبهای شنی به پوسته و هستههای ماسهای جامد تبدیل میشوند.
✔ ذوب فلز ریخته گری. با استفاده از کوره های القایی، مواد به صورت مایع ذوب می شوند، سپس ترکیبات شیمیایی آهن مایع باید برای مطابقت با تعداد و درصد مورد نیاز تجزیه و تحلیل شود.
✔ریختن فلز. هنگامی که آهن ذوب شده الزامات را برآورده می کند، در قالب های پوسته ریخته می شود. بر اساس شخصیت های مختلف طرح ریخته گری، قالب های پوسته در ماسه سبز دفن می شوند یا توسط لایه ها روی هم قرار می گیرند.
✔ شات بلاست، سنگ زنی و تمیز کردن. پس از سرد شدن و انجماد قطعات ریخته گری، رایزرها، دروازه ها یا آهن اضافی باید قطع و جدا شوند. سپس قطعات ریخته گری آهن توسط تجهیزات ماسه زنی یا ماشین های شات بلاست تمیز می شود. پس از سنگ زنی سر دروازه و خطوط جداسازی، قطعات ریخته گری تمام شده می آیند و در صورت نیاز منتظر فرآیندهای بعدی هستند.
▶ ارسال{0}}فرایند ارسال
• لکه زدایی و تمیز کردن
• شات بلاست / ساندپینینگ
• عملیات حرارتی: عادی سازی، کوئنچ، تمپرینگ، کربورسازی، نیتریدینگ
• تصفیه سطح: غیرفعال کردن، آندونیزاسیون، آبکاری، آبکاری روی داغ، آبکاری روی، آبکاری نیکل، پرداخت، الکترو- پولیش، رنگآمیزی، GeoMet، Zintec.
• ماشینکاری: تراشکاری، فرزکاری، تراشکاری، حفاری، تراشکاری، سنگ زنی.
▶ چرا RMC را برای قطعات ریخته گری قالب پوسته انتخاب می کنید؟
✔ دقت و در نتیجه استفاده از مواد بالا. پس از ریختهگری پوسته قالبگیری، یک شبکه یا محصولات نزدیک به{1}شکل شبکه دریافت خواهید کرد، بسته به نیازهای کاربران نهایی، فرآیند ماشینکاری وجود نخواهد داشت یا بسیار کمی مورد نیاز است.
✔ عملکرد بهتر سطح. به لطف مواد{1}}فناوری جدید برای قالبگیری، ریختهگریهای قالبگیری پوسته دارای سطح بسیار ظریف و با دقت بالاتری هستند.
✔ یک انتخاب متعادل خوب در مقایسه با ریخته گری شن و ماسه و سرمایه گذاری. ریخته گری پوسته ای عملکرد و سطح بهتری نسبت به ریخته گری شن و ماسه دارد، در حالی که هزینه های بسیار کمتری نسبت به ریخته گری سرمایه گذاری دقیق دارد.
▶ شرایط عمومی تجاری
• گردش کار اصلی: استعلام و نقل قول → تأیید جزئیات / پیشنهادهای کاهش هزینه → توسعه ابزار → ریخته گری آزمایشی → تأیید نمونه → سفارش آزمایشی → تولید انبوه → سفارش مستمر
• زمان تحویل: 15-25 روز برای توسعه ابزار و تخمین زده شده 20 روز برای تولید انبوه.
• شرایط پرداخت: قابل مذاکره.
• روش های پرداخت: T/T، L/C، West Union، Paypal.
تگ های محبوب: ریخته گری ریخته گری پوسته ریخته گری، ریخته گری پوسته ریخته گری چین











